同时完成;磁力钢针最小尺寸是0.2mm*3mm,可以对金属零件的孔内、管内、夹缝、死角、直角、螺牙等不规则部位精密研磨;工件研磨过程中相互不碰撞,磁力研磨后产品工件不变形,不影响精度,不损伤表面;冠古磁力抛光机运行稳定性强、效率高;研磨速度快,平均一次研磨时间约3分至20分钟左右,替换工作快,替换工件快,可在机器运转中替换研磨零件,操作简单,完全免技术,一人可操作数台机器,抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。
可在磁力抛光设备运转中进行;研磨抛光成本低,磁针为主要磨料,消耗极低,磁力抛光机身防水防潮设计,操作简单安全,完全免技术,可一人多机操作。冠古科技(苏州)有限公司
钣金切割无论是用线切割还是激光切割周边或多或少都会有毛刺,对于精密的钣金切割件用普通的抛光方法费时又费力,且人工现在也很贵,然而磁力抛光机却可以很好的解决这一问题,磁力研磨抛光机是利用其独特的磁场分布,产生强劲的平稳的磁感效应,使磁力钢针与工件进行全方位,多角度地充分研磨,达到快速除绣,去除毛刺批锋,除去氧化薄膜及烧结痕迹等功效,对其形状复杂,多孔夹缝,内外螺纹等工件,效果更加明显。
冠古磁力抛光机操作要点
1:磁力抛光启动前,一定要将工件的表面油垢清理,抛光液是无法去除大量的油垢的,否则工件,抛光针,水,抛光桶可能发黑。
2:清理磁力抛光针、抛光桶时必须要使用清洗液。
粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除,精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜,抛光机设备抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。
磁力抛光机维护保养排除故障方法
1:磁力抛光桶漏水,研磨桶底刺有磁力抛光针可用钳子去除,加点胶水
2:计时器不闪动,未按启动开关,按下即可计时。但反光,亮度会增加,4,磁力抛光机设备工作原理,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,其实这个磁力抛光机即是归于抛光的一个机械化了,并且这种机械化的操作也是能够给咱们带来许多的优点的。
3 : 磁力抛光桶里的水过热时请及时换水(正常水温范围控制在50°C以内)。
4: 磁力抛光机震动大,检查机器每个角是否在受力位置,调整福马轮高低长短。
5: 指示正常,但机器不工作,检查电压是否低于220V;磁力抛光针放置是否过量。
但反光,亮度会增加,4,磁力抛光机设备工作原理,同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织,其实这个磁力抛光机即是归于抛光的一个机械化了,并且这种机械化的操作也是能够给咱们带来许多的优点的。
平移磁力抛光机更适合大批量的零件如大型,长管类及复杂零部件深孔,腔体内孔去毛刺抛光,对加工面、孔内质量要求高,手工及传统方式无法加工到的部位,实现大批量加工不损伤工件,提高效率及品质,此机器研磨无死角。
磁力抛光机有许多广泛的应用,我们更应该感谢科学技术的发展,正是有科学技术的不断进步。
替换工件快,可在机器运转中替换研磨零件,操作简单,完全免技术,一人可操作数台机器,抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品超过原有的光泽。
冠古科技(苏州)有限公司磁力研磨机,工作原理,特点,1:卓越快速去除工件周边毛刺,包括号细小内孔、管孔、夹缝死角,2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化,6:不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工。
主营业务:磁力抛光机,磁力研磨机,磁力去毛刺机,磁力研磨钢针,平移式磁力抛光机
针对:铜件抛光清洗,铜件去除氧化皮,铝件抛光清洗,铝件去毛刺,不锈钢件去油污,不锈钢件去焊斑 各类医疗器械抛光清洗,冲压件去毛刺,CNC加工件抛光清洗,内孔去毛刺,铝散热器片抛光去毛刺,异形件清洗去毛刺都有非常好的效果
滁州大型磁力研磨机生产厂家
可见,尽管每次进步都不算大,但是量的积累总会引起质的突破,磁力研磨机的改变已经算得上是非常大的成功了,每一次的进步都预示着将来取得更大的进步,每一次的进步都预示着未来可以达到新的高度,不光过去,同样是在现在,只要共同努力,加大自主技术研发,未来冠古磁力研磨机设备一定会有更好的表现。